某大型制造車間內(nèi)，部署了數(shù)控機(jī)床、PLC控制柜、工業(yè)機(jī)器人、氣體探測(cè)主機(jī)等多種工業(yè)設(shè)備。這些設(shè)備來自不同廠商，初始網(wǎng)絡(luò)配置各異，且設(shè)備運(yùn)行時(shí)對(duì)網(wǎng)絡(luò)穩(wěn)定性、安全性要求極高。在網(wǎng)絡(luò)管理過程中，面臨諸多痛點(diǎn)；

1、IP地址沖突頻發(fā)：由于設(shè)備數(shù)量眾多且缺乏IP規(guī)劃，新增設(shè)備容易出現(xiàn)IP重復(fù)，導(dǎo)致設(shè)備無法正常聯(lián)網(wǎng)，影響生產(chǎn)進(jìn)度。

2、管理維護(hù)困難：缺乏統(tǒng)一網(wǎng)段劃分，設(shè)備故障排查時(shí)難以快速定位。同時(shí)，設(shè)備遠(yuǎn)程更維護(hù)時(shí)，難以快速尋找到對(duì)應(yīng)設(shè)備。

3、數(shù)據(jù)傳輸要求不一：不同類型設(shè)備對(duì)網(wǎng)絡(luò)帶寬、傳輸優(yōu)先級(jí)需求不同，混雜在同一網(wǎng)段，會(huì)導(dǎo)致關(guān)鍵生產(chǎn)數(shù)據(jù)傳輸延遲，影響生產(chǎn)質(zhì)量與效率。 為解決上述問題，物通博聯(lián)提供基于網(wǎng)段隔離器的解決方案，通過其強(qiáng)大的網(wǎng)絡(luò)隔離與IP轉(zhuǎn)換功能，將車間不同設(shè)備IP分配到統(tǒng)一的單獨(dú)網(wǎng)段中。該方案基于工業(yè)級(jí)網(wǎng)絡(luò)安全與通信技術(shù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備IP地址的有序管理、網(wǎng)絡(luò)隔離防護(hù)及高效數(shù)據(jù)傳輸，提升車間網(wǎng)絡(luò)穩(wěn)定性與安全性，保障生產(chǎn)高效運(yùn)行。

工廠能夠劃分多個(gè)獨(dú)立子網(wǎng)段，可根據(jù)設(shè)備功能、安全等級(jí)、數(shù)據(jù)傳輸需求等，將車間設(shè)備分配到不同網(wǎng)段。如將產(chǎn)線設(shè)備、視頻設(shè)備、環(huán)境監(jiān)測(cè)設(shè)備等分別劃分至獨(dú)立網(wǎng)段，有效防止網(wǎng)絡(luò)攻擊跨網(wǎng)段傳播。

比如將PLC統(tǒng)一轉(zhuǎn)換到192.168.2.1網(wǎng)段中，將消防探測(cè)主機(jī)統(tǒng)一轉(zhuǎn)換到192.168.3.1網(wǎng)段中。這樣出現(xiàn)異常故障時(shí)就能快速定位設(shè)備并進(jìn)行診斷，能夠有效提高工作效率與管理水平。

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