在工廠設備管理系統(tǒng)中，通常為了設備可以延長使用壽命，需要定期對設備進行自定輪換。比如水泵、風機等。現(xiàn)工廠有2臺風機由2個變頻器實現(xiàn)對電機的調試控制，PLC通過模擬量輸出實現(xiàn)對變頻器進行速度調節(jié)控制，電機使用0到20ma的模擬信號進行調速。需要將PLC數(shù)據(jù)采集到IOT平臺中，以實現(xiàn)遠程監(jiān)控和遠程控制等操作。 對此，物通博聯(lián)提供基于PLC智能網(wǎng)關的解決方案，能夠實現(xiàn)西門子、三菱、歐姆龍、施耐德、臺達等PLC數(shù)據(jù)采集與協(xié)議解析，從而將數(shù)據(jù)轉換為特定格式對接到IOT平臺中，為工廠管理人員提供全面可靠的數(shù)據(jù)支持，輔助做出科學合理決策，保障生產安全。

系統(tǒng)架構

1、設備層：由PLC接入風機、變頻器、傳感器等設備，實現(xiàn)風機的自動輪換控制。

2、網(wǎng)關層：物通博聯(lián)PLC智能網(wǎng)關采集PLC數(shù)據(jù)并實現(xiàn)5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式通信。

3、平臺層：搭建可視化界面實現(xiàn)對設備狀態(tài)、工藝參數(shù)的監(jiān)控、告警、管理、控制等功能。 實現(xiàn)功能

1、實時監(jiān)測：通過PLC數(shù)據(jù)采集，實時監(jiān)測風機狀態(tài)、風道壓力等數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)傳輸?shù)皆破脚_或上位機進行可視化處理。

2、超限報警：當數(shù)據(jù)超過設定閾值時，觸發(fā)報警條件自動進行報警，在微信、短信、郵件等多種方式顯示報警信息。

3、遠程監(jiān)控：實現(xiàn)數(shù)據(jù)標準化并按照傳輸格式對接到IOT云平臺，具備多網(wǎng)互備和斷點續(xù)傳等功能，確保數(shù)據(jù)準確完整。

4、維護管理：實現(xiàn)設備故障率、維護工單等信息的關聯(lián)與管理，合理安排運維工單并派發(fā)負責人員，確保設備處于安全穩(wěn)定的工作狀態(tài)。

5、設備管理：采用云端集中化設備管理、設備配置、應用部署及規(guī)則策略，實現(xiàn)對設備及數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理。

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