在工業(yè)生產的壓縮空氣處理環(huán)節(jié)中，吸干機承擔著去除壓縮空氣中水分的重要任務，其運行狀態(tài)直接影響壓縮空氣質量，進而關系到后續(xù)生產設備的正常運轉和產品質量。

由于吸干機長期連續(xù)運行，且部分場景下缺乏系統(tǒng)的維護管理，易出現(xiàn)吸附劑失效、壓力異常等故障，可能導致生產中斷或產品質量問題。因此，為提升吸干機的管理效率與運維水平，需實現(xiàn)其運行數據向中控室系統(tǒng)的傳輸與遠程監(jiān)控，通過遠程監(jiān)控與故障告警功能，助力管理人員實時掌握設備狀態(tài)，確保生產穩(wěn)定。

解決方案

通過部署物通博聯(lián)邊緣計算網關接入吸干機的控制器PLC，實時采集設備運行參數（如吸附塔壓力、再生壓力、進氣溫度、運行時序等），并借助5G、4G/WIFI/以太網等多種通信方式上傳至中控室系統(tǒng)，實現(xiàn)對吸干機的遠程可視化監(jiān)控、故障告警、遠程控制及智能運維，及時發(fā)現(xiàn)潛在故障并采取應對措施，提升設備運行穩(wěn)定性，保障壓縮空氣供應質量。 功能特點

1、可采集吸干機控制器中的各類關鍵數據，包括壓縮空氣流量、進氣壓力、出氣壓力、吸附塔溫度、再生周期、吸附劑狀態(tài)等運行參數，同時涵蓋設備在線/離線狀態(tài)、故障代碼等狀態(tài)信息，全面掌握設備運行動態(tài)。

2、用戶可通過手機、電腦等終端遠程訪問系統(tǒng)，實現(xiàn)對吸干機運行模式的切換（如手動/自動模式）、再生時間的調整、工作時序的設定等操作，也能遠程控制吸干機的啟動、停止，靈活適配不同生產場景的需求。

3、當吸干機出現(xiàn)壓力異常、溫度超標等故障時，系統(tǒng)將自動通過微信、短信、郵件等渠道向相關人員推送告警信息，明確故障類型、發(fā)生時間及位置，并自動生成維護工單，確保故障信息快速觸達。

4、支持對維護工單進行全流程管理，用戶可對工單進行創(chuàng)建、審批、派工、反饋、驗收等操作，保障故障得到及時處理；同時系統(tǒng)支持備品備件管理，為定期更換吸附劑提供通知與支持，減少故障發(fā)生概率。

5、所有接入邊緣計算網關的吸干機可實現(xiàn)統(tǒng)一管理，用戶能直觀查看設備編號、安裝位置、運行時長、故障率、維護記錄等信息，便于進行設備臺賬管理和性能分析，提升管理的精細化程度。

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