在半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)推進“智能制造”與“工業(yè)4.0”的背景下，芯片制造對潔凈車間溫濕度精度要求極高，溫濕度穩(wěn)定性直接決定芯片良率、性能及可靠性，進行對生產(chǎn)造成風(fēng)險。當(dāng)前潔凈車間存在溫濕度監(jiān)控滯后、風(fēng)機控制粗放、數(shù)據(jù)孤島等問題，傳統(tǒng)本地儀表依賴人工記錄，風(fēng)機固定參數(shù)運行易致能源浪費。因此，構(gòu)建物聯(lián)網(wǎng)化的監(jiān)控與控制系統(tǒng)勢在必行。

解決方案

物通博聯(lián)以智能工業(yè)網(wǎng)關(guān)為核心，通過RS485/RS232、以太網(wǎng)等接口對接風(fēng)機控制系統(tǒng)的PLC、溫濕度傳感器、變頻器及智能電表等，實時采集溫濕度數(shù)據(jù)與風(fēng)機運行參數(shù)，經(jīng)5G/4G/WIFI等傳輸至云端平臺或本地上位機，平臺實現(xiàn)可視化監(jiān)控管理，并能通過網(wǎng)關(guān)下發(fā)至風(fēng)機系統(tǒng)實現(xiàn)動態(tài)調(diào)控，形成“采集-監(jiān)控-調(diào)控-管理”閉環(huán)，保障車間環(huán)境安全可靠。

實現(xiàn)功能

1.精準(zhǔn)采集與實時監(jiān)控：全面采集各區(qū)域溫濕度，平臺以可視化形式展示數(shù)據(jù)及變化趨勢，異常區(qū)域自動標(biāo)紅預(yù)警。

2.風(fēng)機智能聯(lián)動控制：按工藝區(qū)域需求預(yù)設(shè)控制邏輯，動態(tài)調(diào)節(jié)風(fēng)機轉(zhuǎn)速與運行模式，避免能源浪費。

3.異常告警與快速響應(yīng)：自定義告警閾值，異常時多渠道推送信息并附處理建議，縮短響應(yīng)時間。

4.數(shù)據(jù)存儲與追溯：數(shù)據(jù)對接數(shù)據(jù)庫，支持多維度查詢與報表導(dǎo)出，為工藝優(yōu)化、故障排查提供依據(jù)。

5.能耗分析與節(jié)能優(yōu)化：分層統(tǒng)計能耗，識別高耗工況并給出節(jié)能建議，降低運營成本。

6.遠程與移動化運維：通過電腦端或手機遠程監(jiān)控、控制設(shè)備，接收并處理維護工單，提升運維效率。

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